貼標(biāo)機不貼標(biāo)怎么弄_貼標(biāo)機不貼標(biāo)怎么弄的
大家好,今天九舟智能小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于貼標(biāo)機不貼標(biāo)怎么弄的問題,于是九舟智能小編就整理了3個相關(guān)介紹貼標(biāo)機不貼標(biāo)怎么弄的解答,讓我們一起看看吧。
淺談如何解決貼標(biāo)機常見故障?
貼標(biāo)機包括半自動,或者全自動也好,使用的越來越廣泛,按貼的產(chǎn)品形狀分為平面貼標(biāo)機,圓瓶貼標(biāo)機,或者統(tǒng)稱不干膠貼標(biāo)機,貼標(biāo)機使用時間長了,也會出現(xiàn)一些故障問題,常見的歸納總結(jié)如下: 問題1:底紙斷裂 現(xiàn)象:貼標(biāo)過程中標(biāo)簽底紙斷裂 原因:有三個關(guān)鍵因素,即底紙質(zhì)量,牽引刮傷,標(biāo)簽粘連?! 〗鉀Q辦法: 1.1檢查底紙是否有損傷情況,要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度,不能砍傷到底紙,并且使用格拉辛底紙?! ?.2檢查標(biāo)簽行進過程,是否有刮傷情況,如果有要調(diào)整機構(gòu)?! ?.3檢查貼標(biāo)時候,不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品,如果有需要控制出標(biāo)長度?! 栴}2:走標(biāo)偏差 現(xiàn)象:貼標(biāo)精度變差,超出要求 原因:貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上,等因素有關(guān)。 解決辦法: 2.1標(biāo)帶走偏,放松牽引機構(gòu),來回拉一下標(biāo)簽,讓其自動走正。標(biāo)簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽。 2.2標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行?! ?.3牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲?! ?.4產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過程中,邊緣尺寸穩(wěn)定性會引起貼標(biāo)偏差,控制好產(chǎn)品質(zhì)量?! 栴}3:連續(xù)出標(biāo) 現(xiàn)象:連續(xù)出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽 原因:電眼檢測靈敏度紊亂 解決辦法: 3.1調(diào)節(jié)靈敏度即可,調(diào)節(jié)方法請參考龍海環(huán)宇產(chǎn)品說明書?! ?.2如果調(diào)整靈敏度還不行,請向廠家更換?! ?.3檢查標(biāo)帶是否走偏,前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可?! 栴}4:剝標(biāo)板處底紙松弛 現(xiàn)象:標(biāo)簽剝離時候底紙不夠張緊 原因:牽引的正常力度不夠 解決辦法: 4.1檢查牽引速度是否過低,若是則提高牽引速度可解決。 4.2檢查牽引機構(gòu)是否打滑,若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲?! ?.3檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂,若是則更換即可。
不干膠貼標(biāo)機常見問題及解決方法?
1.
貼標(biāo)位置不穩(wěn)定
壓帶裝置可能未壓緊,導(dǎo)致標(biāo)帶松動,測標(biāo)傳感器檢測不準(zhǔn);
可能貼標(biāo)機的牽引機構(gòu)打滑或者是未壓緊,造成不能順利帶走底紙,引起出標(biāo)長度不一;
2.
貼標(biāo)過程中標(biāo)帶走偏
壓帶裝置過緊,造成標(biāo)帶走偏,壓帶力度減輕即可;
在全自動貼標(biāo)機自動操作之前沒有進行標(biāo)帶糾偏,重新進行糾編即可;
1. 是存在的。
2. 常見問題包括標(biāo)簽卡住、標(biāo)簽不貼合、打印模糊等。
這些問題可能是由于標(biāo)簽卷裝不正確、打印頭臟污、打印設(shè)置錯誤等原因引起的。
解決方法可以是重新裝卷、清潔打印頭、檢查打印設(shè)置等。
3. 此外,還可以通過調(diào)整標(biāo)簽機的參數(shù)、更換標(biāo)簽紙、升級軟件等方式來解決其他可能出現(xiàn)的問題。
同時,定期維護和保養(yǎng)不干膠貼標(biāo)機也是確保其正常運行的重要措施。
貼標(biāo)機出標(biāo)不準(zhǔn)如何解決?
廣州輕松包裝的檢測步驟:
1、牽引機構(gòu)是零卡到位置。
2、產(chǎn)品過來是否順暢,有沒有導(dǎo)向位的過緊,從而卡住產(chǎn)呂了。
3、剝標(biāo)板距離產(chǎn)品有沒有過高或者過低,一般剝標(biāo)板離產(chǎn)品的高度大概1-3MM,也要看客戶是什么產(chǎn)品來決定的。
4、看標(biāo)簽是不是同剝標(biāo)板平行,一般是要平行的。
5、牽引速度是零與輸送速度不匹配,盡量調(diào)到匹配。
6、測物電眼是否檢測的是產(chǎn)品的圓弧的地方,盡量不要檢測圓弧的位置
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